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刮板式排屑机产品原理结构以及特点
更新时间:2020-10-28  点击次数:3579次
  刮板式排屑机广泛应用于加工铁磁材料的各种机械设备。排屑机是现代化设备*的工具,可广泛应用于数控机床,组合机床,加工中心,专业化机床,流水线,自动线的切屑输送。是一类重要的机床附件。输送效率高,输送速度选择范围大。有助于提高设备使用效率,螺旋排屑机一般与其他类型的排屑机配和,将从防护罩或工作台收集来的铁屑输送排屑机进屑口,再由排屑机输送到收集车上。
  刮板式排屑机又称作磁性排屑器,是金属加工设备配套的排屑辅助设备。利用永磁体对铁质物料具有强大吸附力的作用,将铁质碎屑吸附于永磁体上,让后通过电机带动链条将铁质碎屑带落于位置。
  磁性排屑机适用于处理粉状、颗粒状、长度小于100毫米的、特别细小的、其他种类刮板式排屑机不能处理的杂碎屑,或将油、乳化液中的铁质碎屑使之分离,对冷却液进行实时净化处理。用于湿式加工。
  刮板式排屑机也可以安装喇叭口,直接将废屑从喇叭口排到集屑车上。加工软性材料的断屑及排屑机装置安装支架固定在机床上拖板前端靠近刀架位置,空心传动轴通过轴承安装在轴承座内,其前端内置动刀组合,轴承座固定在支撑板上,轴承座前端装有前端盖及前吸屑管套,前端盖内置定刀组合,支撑板后方装有后出风管及尼龙衬套,通过波纹管与机床配套集尘器相连接。
  工作时,通过电机经皮带传动至空心传动轴,进而驱动动刀组合与前端盖内置之定刀组合形成剪切,机床配套集尘器内置大功率高负压风机,其将剪断后的切屑吸于集尘器内,而机床切削区内无积屑。真空吸屑*,提高工作效率,尤其适用于批量生产,提高产品质量。毛坯工件的车削位置下方具有集屑槽,可以将车削后的切屑收集起来,集屑槽的底部设有一通孔,该通孔与吸尘器的进风管相连,可以排除在切削过程中产生的切屑。由于被车削的工件下方安装集屑槽和吸尘器,能够*排出切屑,且由于安装了超声波振动器,使切屑的体积和密度变小,易于被吸出。
  刮板式排屑机产品原理:
  本装置是利用永磁材料所产生的强磁场的磁力,将切屑吸附在排屑机的工作磁板上,或将油中、乳化液中的颗粒状、粉状及长度≤150毫米的铁屑吸附分离出来,输送到的排屑地点或集屑箱中。可处理粉状、颗粒状及长度小于100毫米的铁屑及非卷屑,或将油、乳化液中的碎屑分离,输送至的排屑箱中。
  刮板式排屑机适用:针对短卷屑设计,适用于金属铁屑、细铁屑、铸件铁屑。可广泛应用于加工中心,组合机床、铣床、钻床、拉床、自动车床、齿轮加工机床等机械加工设备和自动线的铁屑运输及湿式加工冷却液中的铁屑处理,从而净化了冷却液。还可做为导磁小零件的输送器和提升器,是现代机械加工行业中理想的配套设备。
  刮板式排屑机产品特点:
  1、定量排屑,不产生过载。
  2、工作可靠,运转平稳,噪音低,寿命长。
  3、采用自动涨紧机构,自动调整整链条松紧度。

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