数控机床排屑机的链板式排屑器装置应用非常广泛，在数控机床，加工中心等机械设备中都有装配，主要用来收集铁屑，输送回收冷却液。这种数控机床排屑机自动化程度高，不仅输送范围大，还能减轻劳动强度。在现代化工业生产中有重要地位。不过数控机床排屑机使用过程中故障率高，需要对其进行改进和优化
 

　　数控机床排屑机的设计改进：
 

　　1、更改排屑器PLC控制程序，用来实现机床主轴转动时排屑器自动启动，客户无法自行控制排屑器启停，每当排屑器维修时，主轴不允许转动。
 

　　2、增加排屑器动力轴无触点开关。这样改动可检测排屑器链板运转状态，链板停止转动时才能实现反转，如果正反转几次之后依然提示卡死，排屑器停止工作，让机床继续加工才能完当前零件，然后自动停机，让劳动者清理铁屑。
 

　　3、增加过载保护装置。
 

　　4、在排屑器进屑口回转端增加可拆卸盖板，安装和拆卸链板更加方便，另外可以方便清理铁屑和铁沫。
 

　　5、在出屑口位置安装铁毛刷及挡板，防止链板卡死。
 

　　6、尽量提高排屑口高度，增加团屑排屑能力。
 

　　7、水箱在空间允许的情况下应尽量大，有效容积应为冷却泵流量的3-5倍以上，才能让水泵侵入水中，避免发生吸空现象，长时间吸空会损坏水泵。
 

　　8、排屑器液位报警器，要求有两点报警。低液位报警位置高于水泵低安全液面30mm，报警之后的机床依然可以进行当前动作。刀具快退之后机床自动停机，等到操作者补充改完冷却液之后，解除报警才能正常运行。
 

　　9、水箱要具有过滤装置，过滤精度不低于150μ。
 

　　10、水箱内部需做多段分隔，才能使得冷却液有充足的停留时间，从而充分沉淀较大的杂质。